В настоящее время покупатели все более осознанно относятся к своим покупкам, именно поэтому приобретая изделия из металла, они чаще всего обращают внимание на высокое качество используемых материалов, точность изделия, дешевизну его производства, скорость производства. или разнообразие доступных предложений. В то же время пользователи машин и станков сообщают о потребности в устройствах, которые смогут удовлетворить ряд требований, таких как безопасность, безотказность, снижение затрат на техническое обслуживание, доступность и эффективность при использовании имеющегося станка. Ресурсы..
Растущие требования с обеих сторон рынка означают, что использование технологии ЧПУ (ЧПУ) становится все более распространенным и выгодным. Пробивка отверстий с ЧПУ является привлекательной альтернативой, основанной на использовании устройств с числовым программным управлением, которые выполняют задачи в соответствии с заранее запрограммированными проектами.
Этапы процесса штамповки с ЧПУ
Процесс штамповки с ЧПУ в случае обработки листового металла можно разделить на три основных этапа. Первый заключается в создании на компьютере соответствующего дизайна , который сводится к вводу конкретных команд, определяющих объем выполняемых задач и окончательный вид вырезаемого элемента (форма, размер, шероховатость и т. д.). Современные штамповочные машины часто оснащаются считывателями, которые могут воссоздавать готовые управляющие программы. Затем программа преобразуется из буквенно-цифровой формы в электрические импульсы , которые посылаются в нужную часть машины.
Последний шаг состоит в вырезании заданного предмета из металлического листа и при необходимости накатывание резьбы. Для этого применяют специальные прессы, снабженные матрицами (пуансонами), которые с большим усилием прижимаются к листу, пробивая элемент соответствующей формы и размеров. Можно вырезать отверстия внутри детали, формировать внешние грани и создавать пространственные структуры. Однако следует помнить, что прочность штампов должна быть больше, чем у листов, иначе весь процесс может закончиться поломкой специализированного оборудования. Штамповка ЧПУ выполняется автоматически, однако, несмотря на прогрессирующую компьютеризацию, все же целесообразно постоянно контролировать обученного сотрудника.
Преимущества штамповки с ЧПУ
Благодаря методу штамповки с ЧПУ компании могут значительно упростить обработку металлических деталей. Применение точной резки с использованием преимуществ технологии ЧПУ позволяет изготавливать любые изделия: от мелких деталей, украшений или элементов, содержащих мелкие детали, до более крупных изделий. Время обслуживания машины также сокращается, что снижает общую стоимость производства. Без компьютерного программирования и проектирования весь процесс штамповки был бы значительно дольше и более подвержен ошибкам .делает невозможным достижение удовлетворительного результата.
Между тем достаточно лишь один раз запрограммировать устройство, чтобы оно могло точно и самостоятельно изготовить конкретное изделие с точно заданными параметрами. Кроме того, благодаря использованию штамповки с ЧПУ , можно наладить серийное производство , благодаря чему можно получить большое количество повторяемых элементов с постоянными свойствами, адаптированных под конкретную задачу (например, для изготовления балюстрад, перил, пандусов). для инвалидов, аксессуары для бассейна) проблем не будет. Возможность повторного использования единожды созданной конструкции — даже по прошествии очень длительного времени — позволяет качественно выполнить ремонт в ситуации, когда ранее изготовленный элемент повреждена это опять же означает существенную экономию затрат и нервов клиентов.
Источник: https://metalloobrabotka.org.ua/